强夯工程的质量控制质量主要从以下几个方面进行控制：(1)根据设计方案的要求确定夯击路线，当没有规定时，使相邻轴线之间的夯击间隔尽可能长，特别是当土壤含水量较高时。捣固时，夯锤的气孔应畅通，落地时夯锤应基本水平。(3)各夯点应放样定位。捣固后，检查捣固坑的位置，及时纠正捣固的偏差和渗漏。强夯施工时，应详细记录每个夯点的夯击能量、，如夯击次数、每次夯击量等。强夯过程记录及数据整理：每个夯点夯坑深度为、，夯坑体积为、，夯坑周围隆起高度必须记录、才能整理；场地隆起和沉降记录，尤其是邻近建筑物和构筑物时；每个夯点的夯沉量、是外部补充填料量的记录；附近建筑物的变形监测；记录击2的穿透力，看是否符合设计或试夯要求。强夯法应估算地面沉降，并在试夯时进行修正。根据现场夯锤的沉降值和夯后地面的平整设计标高，确定现场夯面的标高。夯锤的地面找平标高应根据基坑开挖时、土方平衡的使用要求确定，高于地下室设计标高。
强夯工程施工
清理并平整场地。
夯点布置，用石灰(或木桩)标出***遍的位置，并测量标高。夯点呈方形排列。
打夯机就位，进行***次夯实(主夯)。捣固机就位后，根据设计的捣固能力，将夯锤提升到预定高度，脱钩后放下，放下吊钩，测量锤底倾斜度。当倾角为30时，应先填夯坑，再夯。主夯时，每点夯6~8锤，并做好详细记录。
移动位置(无龙门架的捣固机，3 ~ 4点移动一次)，进行下一次捣固，直到***次捣固完成。
主夯完成，夯坑整平，准备辅助夯。
重新测量定位，按上述要点进行辅助捣固施工。副捣应在各主捣点中间穿* *线，间距仍按规定，各点应均匀捣实。捣固后，间隔时间应在72小时以上，捣固坑应整平，准备充分捣固。
全捣固处理，包括主副捣固全宽、。捣固饱满时，捣固点相互重叠1/4(锤底面积)，可根据地基承载力特征值的设计要求确定饱满捣固的次数。当局部地基承载力特征值在150 ~ 250千帕之间时，满夯次数不应少于3 ~ 5次。测量夯锤的高度。
静置7天进行效果检测。如果夯坑内有积水，应排除积水，以便将夯坑压平。
甘肃鑫九通建设工程有限公司是一支专业化的地基与基础处理施工队伍，资质为地基基础专业承包叁级，建筑工程施工总承包叁级，公司设备齐全，技术力量雄厚。 公司主要经营：素土挤密桩、灰土挤密桩、水泥土挤密桩、DDC桩、SDDC桩、强夯、强夯置换、振动碎石桩、基坑支护、基坑降水等，设备***。
